吉林11选5开奖结果

  • <tt class='tlJykMlA'></tt>
  • <thead class='94K7Lauipx'><option class='9cNvbSu7LJ'></option></thead>

    <em class='jepytdnyfeW3'><b class='oR1Ys12nk'><td class='6rzzLTN'></td></b></em>

  • <dl class='Td0EmkF'><b class='qoWhaibfJ9'></b></dl>

  • <span class='lS1G'></span>

    分享到:

    【拉挤】酚醛拉挤成型工艺的一难点在于哪里?

    时间:2018-11-23 15:21

    一、拉挤成型工艺概述
      

    从理论上    讲,拉挤成型工艺比较简单 。所用增强材料→的一种类较为广泛,可以使用纤维状的一,也可以使用编织物或毡状的一,其组分可以是玻璃纤维,也可以是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维材料→的一 。
      

    增强材料→通常采用连续的一喂入方法,例如采用无捻粗纱纱团,从纱架上    连续喂入纤维的一方法 。拉挤成型时,纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的一热成型模,然后进入一个拉引机构 。在纱架与成型模之间,设有一个胶槽,其中放置有预先配制好的一树脂,纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布,而后进入成型模 。
      

    在导向装置上    ,设有一个圆孔或狭缝,用来除去纤维上    粘有的一过多的一树脂 。成型模的一温度分布,是经过精心设计的一,以确保拉挤料离开模具后部端口时,树脂已完成固化过程 。在拉引机构№和切割机的一前方,设有一个空气冷却段,以冷却温度较高的一拉挤制品 。
      

    据有关报道,对拉挤工艺的一工序排布,目前已出现一种新的一形式 。这种新的一排布形式,是把经过配制混合的一树脂,在成型模的一前端位置上    ,在压力 的一作用下注射入模 。这种新的一拉挤工艺形式,不 但省去了树脂浸胶槽,而且增强材料→入模前保持为干燥状态 。这种工艺方法也称为“注射拉挤工艺”(IP) 。
      

    这种注射拉挤工艺方法有以下两个优点:

    ①树脂组分配料较为准确,可利用计量泵连续计量,以避免手工混合带来的一误差;②树脂浸渍槽,由开放形式变成了全封闭形式,大大降低了树脂溅散的一可能性,从而改善了拉挤工艺的一工作环境 。

     


     

    二、酚醛拉挤工艺所遇到的一问题
      

    在聚酯树脂拉挤成型工艺中,由于采用了活性稀释剂苯乙烯,它本身可起到交联剂的一作用,因 而在拉挤成型模内不 会产生挥发性的一物质 。但酚醛树脂是一种缩聚树脂,在树脂链增长或交联过程中,将会产生出水分子 。由于拉挤成型模腔温度,经常在100℃以上    ,因 而酚醛树脂固化过程中,将会发生什么现象,水分子如何排出,这是酚醛拉挤工艺,首先遇到的一一个需要解决的一技术关键问题 。
      

    1、酚醛缩聚反应放出水分,对拉挤工艺所产生的一影响问题
    早在八十年代初期,欧洲一些酚醛生产厂商就开始研制酸催化的一酚醛树脂,其固化温度约为30℃-80℃,大大降低原来酚醛树脂所需130℃-180℃的一固化温度,从此开始了酚醛拉挤工艺的一研究№和试制过程 。

      

    这种酸催化的一酚醛树脂,可较好地应用于手糊、喷射、低压模塑、RTM№和纤维缠绕等成型工艺方法,其制品具有良好的一防火性能,发烟雾量少,以及毒性低等优异性能 。 经过拉挤工艺的一实际试验ζ,酸催化酚醛树脂在低温固化情况下,其结果却与设想的一完全相反,具体表现在:一是放出的一水份量,要高于高温酚醛体系的一水份量;二是根据实测性能结果,放出的一水份并不 产生对拉挤工艺的一“破坏”作用,反而却使其制品的一某些性能有所改善 。
      

    另外,高强固化酚醛体系缩聚脱水,在100℃以上    时会变成水蒸汽,它是否会对拉挤工艺带来什么不 利的一影响?因 此能否在100℃温度以下,利用酸催化剂拉挤酚醛树脂,以避免脱出水份的一沸腾现象 。 针对这些问题,有人也曾做过酚醛的一固化试验ζ,发现在低于 100℃温度下,在不 到 1米长的一成型模内,酚醛树脂完全固化是不 可能的一 。而对于高温固化酚醛体系,由于拉挤成型模腔的一内压力 很高,因 而水的一沸点也将超过 100℃,将达到110 ℃,甚至更高 。在早期制作酚醛拉挤杆时,发现在玻璃钢杆出模时,只有在模具的一尾端才冒出水蒸气 。
      

    2、酸催化酚醛拉挤模具的一耐腐蚀问题
    在酚醛拉挤成型工艺的一工业化生产中,首先遇到的一一个问题,是模具的一耐酸腐蚀问题 。在生产实践中,往往只需经过几个小时以后,镀铬表面层就会遭到酸性的一腐蚀,从工具钢的一表面剥落下来 。有人企图通过在酚醛树脂内,加入合适的一内脱模剂,以解决模具的一耐腐蚀问题 。但试验ζ结果发现,使用内脱模剂后,铬层与工具钢模具仍然会剥离下来,仅仅是剥离的一时间延长一些而已 。
      

    3、高温固化酚醛树脂的一固化及高粘度问题
    为避免酸催化酚醛树脂对模具的一腐蚀问题,有人曾对高温固化酚醛树脂用于拉挤工艺作过试验ζ 。 有些酚醛树脂,在130℃-150℃温度下就能很快地固化 。例如砂纸用的一树脂层,在130℃温度下经过5-6分钟即可固化 。酸催化酚醛树脂的一拉挤温度约为180℃,根据固化温度上    升10℃,固化时间就可以缩短一半的一经验ζ规律,130℃6分钟固化的一树脂,在180℃温度下就只需几秒钟即可完成固化 。因 而拉挤成型工艺,采用高温固化的一酚醛树脂完全是有可能的一 。
      

    通常,高温固化酚醛树脂的一粘度较高,约为4000-6000cP 。若为改善制品表面质量,需加入填料,粘度还会增大,这将会对拉挤工艺带来不 利的一影响 。

     

     


     

    三、酚醛树脂拉挤工艺的一研究№和开发
      

    如上    所述,酚醛拉挤工艺还存在着不 少的一技术问题,另外,酚醛拉挤制品还不 十分完美 。但是,经过不 断的一探索№和研究,近年来发现单组分酚醛树脂,完全适用于拉挤成型工艺 。
      

    目前,研究开发酚醛树脂拉挤工艺的一工作,主要有两种途径:一是改善单组分酚醛树脂的一综合性能例如在热固化时间、粘度№和脱水量等方面,以使其尽量适应快速拉挤工艺的一需要 。二是改变酚醛树脂的一化学组分,提高苯酚/甲醛的一比例,以加快其交联速度,并对酚醛树脂的一粘度№和脱水量等相关性能,进行专项的一研究 。
      

    经过实践证明,对于酚醛树脂来讲,若需加快它的一固化速度,其粘度№和脱水量必然也相应地有所提高 。这种情况,是拉挤成型工艺所不 希望的一 。为此,有人企图寻找各种不 同的一单体,以改变酚醛的一化学组分结构 。其中较为成功的一一个例子,就是使用间苯二酚,既加快了固化速度,又●不 至于增加酚醛树脂的一粘度№和脱水量 。
      

    除此以外,对于酚醛拉挤工艺的一研究工作,还正寻找一种可在模腔内加速固化过程,但对模具钢材不 会产生腐蚀作用的一催化剂 。最理想的一是,在室温下具有很低的一活性,甚至活性为零的一催化剂,这样就可以延长酚醛树脂在胶槽中的一贮存时间 。实际使用时,先把催化剂加入到胶槽内,而后在拉挤模的一高温条件下经过水解或其他反应分解,产生出反应所需的一自由酸 。
      

    由于酸催化酚醛树脂,对拉挤模№和贮槽都会产生一定的一腐蚀作用,从而影响到模具№和贮槽的一使用寿命 。为此,能否使用碱性催化剂,也已引起业界广泛的一注意 。由于苛性钠等强碱的一溶解性很强,因 而不 能适应于酚醛的一拉挤工艺 。经过试验ζ,一些室温下不 溶的一,或者难溶的一,但在拉挤模腔高温条件下,溶解度№和活性都变得很强的一弱碱,是非常适合用作为酚醛拉挤工艺的一催化剂 。
      

    目前,欧美一些国家已经将酚醛树脂,成功地应用于拉挤成型工艺,并形成了一定的一工业化生产规模 。澳大利亚、日本№和一些其他国家,也已开始进入酚醛拉挤工艺的一工业化试验ζ阶段 。这些国家在工业生产时,不 管是采用高温酚醛成型,还是采用酸催化酚醛成型,一般都使用拉挤脱模剂,这样可有效地减少酸性对拉挤模具的一侵蚀作用 。
      

    另外,有些生产厂商还经常对 316#不 锈钢模具的一内表面,进行必要的一硬度处理,以达到具有高光洁表面№和耐磨损性的一要求 。在欧洲,大多采用酸催化酚醛拉挤工艺,也有一些采用高温固化的一酚醛拉挤工艺 。而美国大多采用高温固化酚醛拉挤成型工艺,其所用的一树脂,有长链型的一酚醛树脂№和改性的一酚醛树脂等两个品种 。
      

    通常,酚醛树脂的一拉挤速度,要比不 饱№和聚酯树脂的一拉挤速度慢一些 。若进行一些化学改性后,加热固化型酚醛树脂的一拉挤速度,可达到与聚酯树脂相同的一水平 。由此可见,酚醛拉挤成型模的一长度,要比其他树脂,如聚酯、乙烯基酯、环氧、丙烯酸-氨酯系统等的一成型模长出许多 。
      

    这无疑将增加一些生产投资成本,但当达到一定生产批量时,增加拉挤模的一长度是合适的一 。因 为若采用较短的一成型模,由于拉挤速度较慢,将降低拉挤工艺的一生产效率 。
      

    目前,世界各国用于拉挤工艺的一酚醛树脂用量,很难精确地统计出来 。但据最近有一家厂商承接一个14万平方米酚醛拉挤耐腐格栅的一订货单,这数字完全可以充分说明,酚醛拉挤玻璃钢制品的一前景是非常广阔的一 。
     


     

    四、酚醛拉挤玻璃钢制品性能测试
      

    据有关报道,酚醛拉挤玻璃钢制品的一各项性能,有的一已接近、达到,或超过不 饱№和聚酯树脂拉挤制品的一各项性能指标 。现将有关性能指标分列如下:
      

    1、酸催化酚醛拉挤玻璃钢制品的一各项物理性能
    在采用无捻粗纱作为增强材料→时,酚醛拉挤玻璃钢的一抗弯强度为675MPa,抗弯模量为20GPa 。若采用多向增强材料→,则其抗弯强度为259MPa,抗弯模量为9.57GPa;抗拉强度为329MPa,抗拉模量为18.75GPa;断裂延伸率约为1.84% 。
      

    2、加热高温固化酚醛拉挤玻璃钢制品的一各项物理性能

     

    酚醛拉挤玻璃钢制品的一玻纤含量约为76~77%,比不 饱№和聚酯树脂拉挤制品的一73~74%,高出约3% 。其抗压强度为641MPa,远高于不 饱№和聚酯拉挤制品的一517MPa;层间剪切强度为39MPa,略低于聚酯拉挤制品的一41.4MPa;短臂剪切强度为45.5MPa;抗弯强度(16∶1)为1.12GPa,略高于聚酯拉挤制品的一1.06GPa;抗弯模量(16∶1)约为45GPa;抗弯强度(32∶1)为1.21GPa,高于聚酯拉挤制品的一1.15GPa;抗弯模量(32∶1)为48GPa 。
      

    经过实际证明,酚醛拉挤玻璃钢的一机械性能,主要取▓决于玻璃纤维增强材料→与树脂的一匹配情况 。据最新报道,一些玻璃纤维生产厂商,已成功地解决了这方面的一生产技术问题,使酚醛复合材料→的一性能变得更为优异 。但必须注意的一是,一种玻璃纤维,不 一定能同时适用于上    述两种酚醛树脂体系 。有些适用于高温型酚醛树脂的一玻纤偶联剂,却能被酸催化剂破坏,而丧失其玻纤的一表面处理作用 。
      

    酚醛拉挤玻璃钢制品的一另一个显著的一性能,是它具有非常高的一热变形温度,通常约在250-300℃的一温度范围内 。这一突出的一优异性能,使酚醛拉挤制品在格栅楼板方面,开拓了广阔的一应用前景 。
      

    有人认为,酚醛拉挤成型工艺,虽然已经付诸实践,但尚未形成一种独立的一技术体系,因 为掺入各种不 同的一催化剂,不 同的一阻燃剂,以及采用不 同的一化学改性方法,这些变化的一因 素,都将导致拉挤条件乃至玻璃钢制品的一性能发生各种不 同的一变化 。
     


     

    五、酚醛拉挤玻璃钢制品性能符合有关的一国际标准
     

    经过近十多年来,对酚醛拉挤工艺及其制品的一研究开发,除了开拓出不 少酚醛玻璃钢的一应用领域,而且对酚醛制品的一耐燃性№和耐温性等方面,也取▓得了比较一致的一认识 。
     

    实践证明,酚醛拉挤玻璃钢制品,只要其树脂配方合理,完全可以满足有关的一国际标准要求,例如英国标准 BS476第六条、第七条中,关于建筑规范的一要求,并可达到其规定的一0级水平;ASTM 84风洞试验ζ的一1级标准要求;法国标准M1№和F1的一标准要求;德国标准DIN131的一标准要求,以及英国标准BS6853第一类中,关于烟雾临界温度的一要求等等 。
      

    但是对于其他品种的一树脂,若不 进行必要的一化学改性时,是很难能够同时满足上    述各项标准的一 。
    六、玻璃钢拉挤专用酚醛树脂
    1、用途:拉挤玻璃钢专用酚醛树脂用于做地铁疏散平台、海洋钻井平台,具有较高的一强度,耐热性好,阻燃性好 。
    2、指标:粘度:1400cp-1500cp/25℃
                 固含:73-75%
                 水分:6.5-9%
                 PH值:7-7.5%
    3、使用方法:该树脂为拉挤玻璃钢专用酚醛树脂,在树脂中加入一定量的一填料:一般用氢氧化铝,细度为600目,加入2%左右的一脱模剂,搅拌均匀后,再加入6-8%固化剂使用 。根据粘度情况,如果粘度大,可加入少量的一水及酒精,便于拉挤成型 。
         模具长:90cm  成型速度:20cm/min

         模腔内温度:三个温度区:1区:90-100℃   2区:150-160℃  3区:160-180℃
    4、注意事项:存放于阴凉通风处,20度以下保存,保质期为30天 。

     

    河北泽田化工有限公司
    电话:0318-5267737
    地址:吉林11选5开奖结果河北省衡水市高新技术开发区蓝天大街西侧衡井路以南
    冀ICP备16008673号-1 技术支持吉林11选5开奖结果:网络销售部
    友情链接

    <td id="7163h" ></td>
    1. <font id="7163h" ></font>
    2. <delect id="7163h" ><dl id="7163h" ><strong id="7163h" ></strong></dl></delect>
      <legend id="7163h" ><td id="7163h" ></td></legend>
    3. <ins id="7163h" ><mark id="7163h" ></mark></ins>
      <u id="7163h" ></u><track id="7163h" ><p id="7163h" ><ol id="7163h" ></ol></p></track>
    4. <dd id="7163h" ></dd>
      <samp id="7163h" ><label id="7163h" ></label></samp>
      <th id="7163h" ><var id="7163h" ></var></th>